1. Năng lực sản xuất cốt lõi cho PCBA phương tiện năng lượng mới
Bảng mạch EV của chúng tôi được thiết kế và lắp ráp nhằm đảm bảo độ tin cậy của ô tô. Chúng tôi hỗ trợ các lớp PCB từ 2 đến 14 lớp, với các tùy chọn chất nền nhôm và TG FR4 cao. Độ dày đồng có thể đạt tới 4oz đối với các vòng cấp điện-nặng, trong khi lớp hoàn thiện bề mặt bao gồm ENIG, mạ vàng cứng và HASL-không chứa chì. Các tùy chọn này giúp duy trì các mối hàn ổn định và hiệu suất chống{9}}oxy hóa khi hoạt động ở nhiệt độ{10}cao kéo dài.
Để đảm bảo tính nhất quán của đơn hàng số lượng lớn, chúng tôi sử dụng dây chuyền SMT tự động với tính năng in dán hàn có thể lập trình,-đặt thành phần tốc độ cao và kiểm soát cấu hình chỉnh lại dòng. Các bộ phận lắp ráp quan trọng phải trải qua thử nghiệm SPI, AOI, X-Ray, ICT và FCT. Đối với các bo mạch liên quan đến nguồn điện, chúng tôi cũng thực hiện thử nghiệm cách điện-điện áp cao và thử nghiệm lão hóa trong thời gian dài-. Lớp phủ phù hợp có thể được áp dụng để cải thiện khả năng chống ẩm, bụi và phun muối trong môi trường lái xe phức tạp.
2. Ứng dụng PCBA cho xe năng lượng mới
Các giải pháp PCBA của chúng tôi bao gồm các phân khúc điều khiển điện tử quan trọng trong các phương tiện sử dụng năng lượng mới:
- Hệ thống quản lý pinBảng điều khiển chính, mạch giám sát tế bào và PCBA bảo vệ pin cho xe điện chở khách và xe hai bánh chạy điện. Các cụm này giúp ngăn chặn tình trạng quá tải, xả quá mức và quá nhiệt trong quá trình hoạt động hàng ngày.
- Điều khiển truyền động động cơBảng mạch biến tần và cụm truyền động động cơ không chổi than cho xe điện thương mại. Chúng được lắp ráp để xử lý dòng điện đầu ra cao và độ rung liên tục trong điều kiện đường xá.
- -Hệ thống sạc trên bo mạchOBC điều khiển bảng mạch mô-đun sạc nhanh PCBA và DC, hỗ trợ quản lý sạc ổn định cho các yêu cầu nguồn điện khác nhau của xe.
- Điều khiển phụ trợ thân xeBảng điều khiển thiết bị, PCBA điều khiển ánh sáng và mô-đun cảm biến cửa/cửa sổ, được lắp ráp với mục đích truyền tín hiệu ổn định.
- Xe thương mại điệnBảng điều khiển phân phối điện và cụm quản lý năng lượng cho xe tải hậu cần và xe điện kỹ thuật.
3. Xác thực độ tin cậy cho các đơn đặt hàng PCBA EV số lượng lớn
Trước khi sản xuất hàng loạt, chúng tôi thực hiện một loạt thử nghiệm về môi trường và cơ học để giảm nguy cơ xảy ra lỗi-trong vận hành. Những cuộc kiểm tra này đặc biệt quan trọng đối với những khách hàng bán buôn cung cấp xe cho các khu vực và điều kiện khí hậu khác nhau.
- thử nghiệm lão hóa khi tải đầy đủ-trong thời gian dài{1}}Mô phỏng đầu ra dòng điện cao-liên tục trong điều kiện lái xe đường dài- để xác định các vấn đề tiềm ẩn về nhiệt hoặc mối hàn.
- Kiểm tra chu kỳ nhiệt độĐánh giá độ tin cậy của bảng mạch trong phạm vi nhiệt độ rộng, giúp bảng thích ứng với các vùng lạnh,{0}}khu vực có nhiệt độ cao và môi trường thay đổi theo mùa.
- Kiểm tra độ rung và sốcKiểm tra xem các bộ phận có thể được gắn chắc chắn khi xe di chuyển trên đường gập ghềnh hay không.
- Kiểm tra cách điện và ESD điện áp caoGiảm nguy cơ rò rỉ điện, hư hỏng tĩnh điện và lỗi đoản mạch.
- Kiểm tra ăn mòn phun muốiCó sẵn cho bảng phương tiện cần hoạt động ở khu vực ven biển ẩm ướt.
4. Tìm nguồn cung ứng linh kiện ô tô và kiểm soát rủi ro BOM
Đối với PCBA của phương tiện năng lượng mới, độ ổn định của thành phần ảnh hưởng trực tiếp đến độ an toàn của sản phẩm và tính nhất quán của lô. Chúng tôi hợp tác với các nhà phân phối được ủy quyền về chip- cấp ô tô, MOSFET điện, cảm biến và mô-đun giao tiếp. Điều này giúp giảm nguy cơ phụ tùng giả, linh kiện tân trang và chênh lệch chất lượng không mong muốn.
Khi BOM ban đầu phải đối mặt với thời gian sản xuất dài hoặc thiếu hụt, chúng tôi có thể cung cấp các thành phần thay thế đủ tiêu chuẩn. Tuy nhiên, sẽ không có sự thay thế nào được thực hiện nếu không có sự chấp thuận bằng văn bản của khách hàng. Cách tiếp cận này giúp giảm bớt áp lực chuỗi cung ứng trong khi vẫn giữ cấu hình sản phẩm trong tầm kiểm soát của bạn.
Tất cả nguyên liệu đầu vào đều được ghi lại cùng với thông tin lô và các thành phần chính có thể được truy nguyên về nhà cung cấp và lô sản xuất. Điều này hỗ trợ hoạt động kiểm tra tại nhà máy, điều tra chất lượng và-theo dõi sự không{2}}không phù hợp sau bán hàng. Chúng tôi cũng duy trì kho dự trữ an toàn chiến lược cho các linh kiện điện tử EV thường được sử dụng để hỗ trợ các đơn đặt hàng nguyên mẫu khẩn cấp và các đơn đặt hàng số lượng lớn lặp lại.
5. Hỗ trợ kỹ thuật và kinh nghiệm NPI
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi tham gia ngay từ giai đoạn đầu giới thiệu sản phẩm. Trước khi sản xuất, chúng tôi tiến hành đánh giá DFM để kiểm tra-các rủi ro về định tuyến dòng điện, tản nhiệt, khoảng cách giữa các thành phần, khả năng hàn và nhiễu điện từ ở mức cao. Điều này giúp tránh các vấn đề liên quan đến thiết kế-có thể chỉ xuất hiện sau khi lô đầu tiên được sản xuất.
Chúng tôi hỗ trợ quy trình NPI hoàn chỉnh, bao gồm lắp ráp thử nghiệm nguyên mẫu, xác minh quy trình, sản xuất thử nghiệm và ổn định năng suất sản xuất hàng loạt. Đối với những khách hàng liên tục tung ra các mẫu xe mới, phương pháp tiếp cận có cấu trúc này có thể giảm bớt việc liên lạc lặp đi lặp lại, rút ngắn chu kỳ chuẩn bị và giảm nguy cơ xảy ra lỗi trong quá trình sản xuất hàng loạt.
Chúng tôi cũng cung cấp các chương trình thử nghiệm tùy chỉnh dựa trên thông số kỹ thuật của sản phẩm, chẳng hạn như thử nghiệm-an toàn điện áp cao, thử nghiệm chức năng BMS, thử nghiệm tín hiệu liên lạc và thử nghiệm-lão hóa toàn tải. Điều này làm cho quá trình xác nhận được nhắm mục tiêu nhiều hơn so với thử nghiệm chung tiêu chuẩn.
6. Tính linh hoạt trong sản xuất và đảm bảo thời gian thực hiện
Khách hàng bán buôn thường cần cả xác minh nguyên mẫu với số lượng-thấp và các đơn đặt hàng lặp lại với số lượng lớn-. Chúng tôi bố trí năng lực sản xuất linh hoạt theo từng giai đoạn của dự án.
- Thời gian dẫn nguyên mẫu:7–12 ngày làm việc sau khi xác nhận của BOM và Gerber
- Thời gian sản xuất hàng loạt:18–25 ngày làm việc
- Lập kế hoạch đặt hàng lặp lại:Có thể được ưu tiên cho những khách hàng hợp tác lâu dài-dựa trên nguồn nguyên liệu sẵn có và kế hoạch sản xuất
Đối với các đơn đặt hàng số lượng lớn, chúng tôi lưu giữ hồ sơ sản xuất, báo cáo thử nghiệm và tài liệu truy xuất nguồn gốc lô. Nếu rủi ro giao hàng xuất hiện, nhóm của chúng tôi sẽ chủ động liên lạc thay vì đợi đến khi trễ thời hạn ban đầu.
7. Hệ thống kiểm soát chất lượng cho đơn hàng số lượng lớn
Kiểm soát chất lượng bao gồm kiểm tra nguyên liệu đầu vào, giám sát quy trình SMT, kiểm tra lắp ráp, kiểm tra chức năng và đóng gói cuối cùng.
- IQCcho các thành phần đầu vào và chất nền PCB
- SPIđể kiểm soát in dán hàn
- AOIđể kiểm tra bằng hình ảnh sau khi hàn-
- X-Tiacho BGA và kiểm tra mối hàn ẩn
- CNTTđể kiểm tra tính liên tục về điện
- FCT và thử nghiệm lão hóađể xác minh đầy đủ chức năng
- OQCtrước khi giao hàng
Nếu xảy ra sự không-phù hợp về chất lượng sau khi giao hàng, chúng tôi sẽ tiến hành phân tích nguyên nhân cốt lõi, đưa ra báo cáo CAPA và cung cấp các giải pháp làm lại, thay thế hoặc bồi thường tùy theo tình hình thực tế.
Chứng chỉ
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Bạn có thể sản xuất PCBA theo thông số kỹ thuật xe năng lượng mới của chúng tôi không?
Đ: Vâng. Chúng tôi cung cấp dịch vụ lắp ráp PCB ô tô tùy chỉnh dựa trên các tệp Gerber, danh sách BOM và các yêu cầu chức năng của bạn. Điều này bao gồm tối ưu hóa DFM, lựa chọn thành phần cấp ô tô-, kiểm tra thông số điện áp cao- và lớp phủ phù hợp nếu cần.
Câu 2: Bạn có kinh nghiệm với các dự án xe năng lượng mới tương tự không?
Đ: Vâng. Chúng tôi đã tích lũy kinh nghiệm trong việc lắp ráp-bảng điều khiển điện áp cao, bảng BMS, bảng điều khiển động cơ và-mô-đun sạc trên bo mạch cho các sản phẩm di chuyển năng lượng mới. Những dự án này giúp chúng tôi hiểu được các yêu cầu về độ tin cậy của các ứng dụng xe điện.
Câu 3: Những rủi ro nào có thể xuất hiện trong quá trình sản xuất hàng loạt và bạn tránh chúng bằng cách nào?
Đáp: Các rủi ro thường gặp bao gồm thiếu linh kiện,-nguy cơ về an toàn điện áp cao, các vấn đề về độ tin cậy của mối hàn và sự không nhất quán về lô. Chúng tôi giảm thiểu những rủi ro này thông qua việc tìm nguồn cung ứng thành phần được ủy quyền, đánh giá DFM, lắp ráp tự động,-kiểm tra điện áp cao, kiểm tra lão hóa và truy xuất nguồn gốc hàng loạt.
Câu hỏi 4: Việc kiểm soát chất lượng của bạn đối với các đơn đặt hàng EV PCBA số lượng lớn đáng tin cậy đến mức nào?
Trả lời: Kiểm soát chất lượng của chúng tôi bao gồm nguyên liệu đầu vào, quy trình lắp ráp, kiểm tra chức năng và kiểm tra cuối cùng. Đối với bo mạch phương tiện sử dụng năng lượng mới, chúng tôi cũng bổ sung thử nghiệm an toàn-điện áp cao, kiểm tra tia X-và thử nghiệm lão hóa trong thời gian dài- để giảm rủi ro tiềm ẩn.
Câu 5: Bạn có thể đảm bảo thời gian giao hàng ổn định cho các đơn hàng số lượng lớn lặp lại không?
Trả lời: Chúng tôi có thể cung cấp thời gian giao hàng tương đối ổn định dựa trên xác nhận của BOM, tính sẵn có của nguyên liệu và lịch trình sản xuất. Đối với-khách hàng dài hạn, chúng tôi cũng có thể sắp xếp việc lập kế hoạch ưu tiên và dự trữ nguyên vật liệu để hỗ trợ các đơn đặt hàng lặp lại.
Chú phổ biến: Lắp ráp PCB phương tiện năng lượng mới, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà máy, tùy chỉnh
