Sản xuất hàng loạt PCBA (1000+ đơn vị) và sản xuất hàng loạt-nhỏ (10-500 đơn vị) khác nhau về quy trình, chi phí và thiết bị:
- Độ phức tạp của quy trình
Sản xuất hàng loạt: Yêu cầu các quy trình được tiêu chuẩn hóa (tối ưu hóa DFM, giấy nến/đồ đạc chuyên dụng, gỡ lỗi dây chuyền tự động). Quá trình chuẩn bị trước khi sản xuất- mất nhiều thời gian nhưng hiệu quả cao và tính nhất quán trong sản xuất hàng loạt.
Sản xuất hàng loạt nhỏ: Quy trình linh hoạt (giấy nến thông thường, thiết bị bán{1}}tự động). Giai đoạn tiền sản xuất-nhanh nhưng mỗi-đơn vị thời gian dài hơn; tính nhất quán phụ thuộc vào các tiêu chuẩn hoạt động.
- Cơ cấu chi phí
Sản xuất hàng loạt: Chi phí trước{0}}sản xuất (ví dụ: NRE) được dàn trải trên số lượng lớn, giúp giảm chi phí đơn vị. Mua vật liệu số lượng lớn làm giảm chi phí hơn nữa.
Sản xuất hàng loạt nhỏ: Tỷ lệ chi phí kỹ thuật cao (không chênh lệch), chi phí đơn vị cao hơn. Đơn đặt hàng vật liệu nhỏ dẫn đến giá cao hơn.
- Lựa chọn thiết bị
Sản xuất hàng loạt: Dựa vào dây chuyền SMT hoàn toàn tự động, kiểm tra toàn diện bằng tia AOI/X{0}} và thử nghiệm tự động để giảm thiểu lao động, phù hợp với-tiêu chuẩn hóa quy mô lớn.
Sản xuất hàng loạt nhỏ: Sử dụng máy định vị bán tự động, hàn thủ công và thử nghiệm lấy mẫu với mức đầu tư thiết bị thấp, lý tưởng cho các nguyên mẫu R&D.
- Tính linh hoạt và tốc độ lặp lại
Sản xuất hàng loạt: Chi phí cao và chu kỳ thay đổi quy trình/thiết kế dài, phù hợp với các sản phẩm đã trưởng thành.
Sản xuất hàng loạt nhỏ: Cho phép sửa đổi thiết kế nhanh chóng và thay thế thành phần, lý tưởng cho việc tạo nguyên mẫu, thử nghiệm thị trường hoặc đặt hàng tùy chỉnh.
