SMT xử lý việc lập trình thiết bị SMT (Công nghệ Mount Surface) trong ngành PCBA (Hội đồng mạch in), chương trình thường bao gồm năm yếu tố chính sau:
1. Dữ liệu tọa độ thành phần (dữ liệu vị trí thành phần)
Dữ liệu vị trí thành phần chứa vị trí chính xác (tọa độ x, y), góc xoay (theta), thông tin lớp, v.v. của từng thành phần trên PCB.
Dữ liệu này thường được lấy từ các tệp CAD hoặc bảng BOM và được các kỹ sư điều chỉnh và tối ưu hóa để đảm bảo độ chính xác của vị trí.
Bước thiết lập bộ nạp này liên quan đến việc định cấu hình bộ nạp để phù hợp với từng thành phần, bao gồm số trạm bonder, chiều rộng băng, vị trí đón thành phần và các tham số có liên quan khác. Giải quyết rằng thành phần được xác định và gán chính xác cho bộ nạp thích hợp để tránh sự không chính xác của vị trí.
2. Tham số thành phần
Phần này bao gồm các đặc điểm của thành phần, bao gồm loại vòi phun (vòi phun), chiều cao nhận, áp suất lắp, phương pháp đón (chân không hoặc cơ học) và phương pháp nhận dạng trực quan (căn chỉnh điểm đánh dấu hoặc so sánh hình ảnh), trong số các phương pháp khác.
Các loại thành phần khác nhau (ví dụ: BGA, QFN, 0402, v.v.) đòi hỏi phải có vòi phun và phương pháp nhận dạng riêng biệt để đảm bảo vị trí ổn định.
Thông tin bảng PCB (Dữ liệu PCB) xác định các tham số cơ bản của PCB, chẳng hạn như điểm mốc (dấu fiducial), kích thước bảng, độ dày cơ chất, độ rộng theo dõi chuyển, phương pháp hỗ trợ, vv đảm bảo rằng PCB có thể được định vị chính xác trong thiết bị SMT để tránh bù hoặc biến dạng ảnh hưởng đến độ chính xác.
3. Định vị đường dẫn & tối ưu hóa
Đặt trình tự vị trí, đường dẫn di chuyển, điều khiển gia tốc, vv để tối ưu hóa năng suất và giảm thời gian di chuyển để tăng công suất sản xuất.
Phần mềm tối ưu hóa chuỗi sắp xếp để giảm số lượng chuyển động của đầu vị trí và cải thiện năng suất. Các chương trình cho thiết bị SMT thường được phát triển bởi các kỹ sư và được tối ưu hóa thông qua gỡ lỗi và tối ưu hóa để đảm bảo quy trình sản xuất PCBA chính xác và hiệu quả cao. Các thương hiệu khác nhau của thiết bị SMT (ví dụ: Fuji, Yamaha, Siemens, Panasonic, v.v.) có thể có các nền tảng phần mềm và phương thức cài đặt tham số khác nhau, nhưng logic lập trình cốt lõi về cơ bản là giống nhau. Phương pháp kiểm tra chung bao gồm:
